Vaikka se on tuotteiden laadussa ja tuotannon automatisoinnissa edistyneempi kuin upotus- ja juotosmenetelmissä, korkeataajuushitsattujen ripaputkien lämmönvaihdon tehokkuudessa ja tuhkan kertymisen estämisessä on edelleen monia puutteita, jotka johtuvat mm. suurtaajuushitsattujen ripaputkien juurien läpi hitsauksen vaikeudesta ja juurien ryppyistä.
Ripaputki on eräänlainen lämmönvaihtoelementti. Lämmönsiirtotehokkuuden parantamiseksi lämmönvaihdinputken pintaa lisätään yleensä lisäämällä ripoja lämmönvaihdinputken ulkopinta-alan (tai sisäpinnan) lisäämiseksi, jotta saavutetaan lämmönsiirtotehokkuuden parantamisen tarkoitus, kuten lämmönvaihdinputki.
Lämmönvaihtoelementtinä ripaputki toimii pitkään korkean lämpötilan savukaasuolosuhteissa, kuten kattilan lämmönvaihdin ripaputkella ankarissa olosuhteissa, korkeassa lämpötilassa ja paineessa sekä syövyttävässä ympäristössä, mikä edellyttää, että ripaputkella tulee olla korkeat suorituskykyindikaattorit.
1), korroosionesto
2), kulumisenesto
3), pienempi kosketusresistanssi
4), korkeampi vakaus
5), Pölyä estävä kyky
Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen laserhitsattujen kierreripojen edut.
1. Pulssilaserhitsaustekniikalla hitsaus kappaleen ympärillä valmistuu samanaikaisesti ja putkikappaleen hitsausnopeus saavuttaa 100 %.
2. Laserhitsaus on metallurginen yhdistelmä, putkilevyn hitsauslujuus voi olla yli 600 MPa.
3. Laserhitsauskone ottaa käyttöön servosiirtojärjestelmän, lähetyksen tarkkuus voi saavuttaa Kumi-tason.
4. Laserhitsausrivan putken kappaleen etäisyys voi olla ≤ 2,5 mm, lämmönpoistoalue kuin korkeataajuisen hitsausputken (kappaleen etäisyys ≥ 4,5 mm) kasvoi lähes 50%, vähemmän kulutusosia pinta-alayksikköä kohti, mikä voi vähentää merkittävästi lämmönvaihtimen tilavuutta.
Postitusaika: 30.9.2022