Vaikka se onkin tuotelaadun ja tuotantoautomaation suhteen edistyneempi kuin upotus- ja juotosmenetelmät, suurtaajuushitsattujen ripaputkien lämmönvaihtotehokkuudessa ja tuhkan kertymisen estossa on edelleen monia puutteita johtuen esimerkiksi vaikeuksista hitsata suurtaajuushitsattujen ripaputkien juurien läpi ja juurien rypyistä.
Ripaputki on eräänlainen lämmönvaihtoelementti. Lämmönsiirtotehokkuuden parantamiseksi lämmönvaihdinputken pinta-alaa yleensä suurennetaan lisäämällä ripoja, jotka lisäävät lämmönvaihdinputken ulkopinta-alaa (tai sisäpinta-alaa) ja parantavat lämmönsiirtotehokkuutta, kuten lämmönvaihdinputkea.
Lämmönvaihtoelementtinä ripaputki toimii pitkään korkean lämpötilan savukaasuolosuhteissa, kuten ripaputkella varustetun kattilan lämmönvaihtimen ankarissa olosuhteissa, korkeassa lämpötilassa ja paineessa sekä syövyttävissä ilmakehissä, mikä edellyttää, että ripaputkella on korkeat suorituskykyindikaattorit.
1), Korroosionesto
2), Kulumisenesto
3), pienempi kosketusvastus
4), Korkeampi vakaus
5), pölyn kertymisen estokyky
Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen laserhitsattujen spiraalilamellien edut.
1. Pulssilaserhitsaustekniikkaa käyttäen kappaleen ympärille hitsaus suoritetaan samanaikaisesti, ja putkikappaleen hitsausnopeus saavuttaa 100%.
2. Laserhitsaus on metallurginen yhdistelmä, putkilevyn hitsauslujuus voi nousta yli 600 MPa:iin.
3. Laserhitsauskone käyttää servovaihteistoa, ja lähetystarkkuus voi saavuttaa Kumi-tason.
4. Laserhitsauksessa putkien välinen etäisyys voi olla ≤ 2,5 mm, lämmönhukka-alue on lähes 50 % suurempi kuin suurtaajuushitsauksessa (putkien välinen etäisyys ≥ 4,5 mm), kulutustarvikkeita tarvitaan vähemmän pinta-alayksikköä kohden, mikä voi merkittävästi vähentää lämmönvaihtimen tilavuutta.
Julkaisun aika: 30.9.2022