SMAC tarjoaa täydellisiä laitesarjoja ruiskumaalauslinjoille, pulverimaalauslinjoille, elektroforeesilinjoille, anodisointilinjoille, esikäsittely-, puhdistus-, kuivaus- ja kovetuslinjoille, kuljetuksille sekä jätekaasujen ja jäteveden käsittelylle. SMACin tuotteita käytetään laajalti esimerkiksi autoteollisuudessa, moottoripyörien ja polkupyörän osien valmistuksessa, IT-tuotteissa, 3C-tuotteissa, kodinkoneissa, huonekaluissa, keittiövälineissä, koristeellisissa rakennusmateriaaleissa ja rakennuskoneissa.
Kun työkappale poistuu kovetusuunista, se siirtyy pikajäähdytysjärjestelmään jäähdytyskäsittelyä varten.
Elektroforeettinen pinnoitus tarkoittaa ulkoisen sähkökentän kohdistamista ionisoituneiden maalihiukkasten dispergoimiseksi veteen, jolloin ne peittävät työkappaleen pinnan ja muodostavat suojaavan kerroksen. Tällä prosessilla on useita etuja:
Tasainen pinnoite: Pinnoite levitetään tasaisesti koko pinnalle.
Vahva tarttuvuus: Maali tarttuu hyvin työkappaleeseen.
Minimaalinen maalin hävikki: Pinnoitemateriaalia menee vähän hukkaan, mikä johtaa korkeisiin käyttöasteisiin.
Alhaiset tuotantokustannukset: Kokonaistuotantokustannukset pienenevät.
Vesiohenteinen laimennus: Maali voidaan laimentaa vedellä, mikä poistaa tulipalovaaran ja parantaa turvallisuutta tuotannon aikana.
Nämä ominaisuudet tekevät elektroforeettisesta pinnoitteesta suositun vaihtoehdon eri teollisuudenaloilla.
Ultrasuodatuslaite (UF) koostuu pääasiassa yhteen kootuista kalvomoduuleista, pumpuista, putkistosta ja instrumentoinnista. Ultrasuodatusyksikön normaalin toiminnan varmistamiseksi se on tyypillisesti varustettu suodatus- ja puhdistusjärjestelmillä. Ensisijaisena tarkoituksena on pidentää maaliliuoksen käyttöikää, parantaa pinnoitteen laatua ja varmistaa tarvittava ultrasuodatusnesteen määrä laitteiston normaalia toimintaa varten.
Ultrasuodatusjärjestelmä on suunniteltu suorakierrätysjärjestelmäksi: elektroforeettinen maali syötetään syöttöpumpun kautta ultrasuodatusjärjestelmän esisuodattimeen 25 μs:n esikäsittelyä varten. Tämän jälkeen maali siirtyy ultrasuodatusjärjestelmän pääyksikköön, jossa nesteen erotus tapahtuu kalvomoduulin kautta. Ultrasuodatusjärjestelmän erottama tiivistetty maali palautetaan elektroforeettiseen säiliöön tiivistetyn maalin putkiston kautta, kun taas ultrasuodos varastoidaan ultrasuodoksen varastosäiliöön. Varastosäiliössä oleva ultrasuodos siirretään sitten käyttöpisteeseen siirtopumpulla.
Lämmityspussi - leivontaan ja kovettamiseen
Lämmityspussia käytetään pinnoitteiden paisto- ja kovettumisprosessissa, erityisesti autoteollisuudessa ja valmistusteollisuudessa. Tässä on yleiskatsaus:
1. Toiminto: Lämmityspussi kohdistaa hallitusti lämpöä pinnoitettuihin työkappaleisiin, mikä helpottaa maalin tai muiden pinnoitteiden kovettumista. Tämä varmistaa, että pinnoite tarttuu kunnolla ja saavuttaa halutun kovuuden ja kestävyyden.
2. Suunnittelu: Lämmityspussit on tyypillisesti valmistettu lämmönkestävistä materiaaleista ja ne on suunniteltu jakamaan lämpö tasaisesti työkappaleiden pinnalle.
3. Lämpötilan säätö: Niissä on usein sisäänrakennetut lämpötilan säätöjärjestelmät, jotka ylläpitävät vaadittuja kovettumislämpötiloja ja varmistavat yhdenmukaiset tulokset.
4. Tehokkuus: Lämmityspussin käyttö voi vähentää energiankulutusta perinteisiin uuneihin verrattuna, koska se voi kohdistaa lämmön suoraan kovetettaviin osiin.
5. Käyttökohteet: Yleisesti käytetty jauhemaalausprosesseissa, elektroforeettisessa maalauksessa ja muissa sovelluksissa, joissa vaaditaan kestävää pintaa.
Tämä menetelmä parantaa valmiin tuotteen laatua ja varmistaa samalla resurssien tehokkaan käytön.
Kuljetusjärjestelmä
Riippukuljetinjärjestelmä koostuu useista keskeisistä osista, kuten käyttömekanismista, painoilla varustetusta kiristyslaitteesta, ketjuista, suorista kiskoista, kaarevista kiskoista, teleskooppikiskoista, tarkastuskiskoista, voitelujärjestelmistä, tuista, kuormaa kantavista ripustimista, sähköisistä ohjausjärjestelmistä ja ylikuormitussuojalaitteista. Sen pääasialliset toiminnot ovat seuraavat:
1. Käyttö: Kun moottori pyörii, se pyörittää kiskoja alennusvaihteen kautta, joka puolestaan antaa voiman koko riippukuljettimen ketjulle. Työkappaleet ripustetaan kuljettimeen erilaisten ripustimien avulla, mikä helpottaa käsittelyä ja käyttöä.
2. Mukauttaminen: Kuljetinlinjan asettelu määräytyy tietyn työympäristön ja tuoteprosessin mukaan, mikä vastaa tehokkaasti tuotantovaatimuksia.
3. Ketjun toiminta: Ketju toimii kuljettimen vetokomponenttina. Ketjuun on asennettu automaattinen voitelujärjestelmä, joka varmistaa, että kaikki liikkuvat nivelet saavat tarkan määrän voiteluainetta.
4. Ripustimet: Ripustimet kannattelevat ketjua ja kantavat kiskoja pitkin kuljetettavien esineiden kuorman. Niiden suunnittelu määräytyy työkappaleiden muodon ja tiettyjen prosessivaatimusten mukaan. Ripustimien koukut lämpökäsitellään asianmukaisesti, jotta ne kestävät pitkäaikaista käyttöä halkeilematta tai muodonmuuttumatta.
Tämä kuljetinjärjestelmä parantaa toiminnan tehokkuutta ja luotettavuutta erilaisissa teollisissa sovelluksissa.
Julkaisuaika: 25.7.2025