1. Yksi servomoottorivetoinen järjestelmä, ottaa käyttöön suuren vääntömomentin suoran ohjauksen moottorin ja ajoyksikön, jolla on korkea ylikuormituskyky, jotta saadaan pieni energiankulutus, korkea siirtotehokkuus, luotettava suorituskyky ja kätevä kunnossapito.

(1) Säädettävä nopeus ja isku
a. Rei'ityshalvaus voidaan valita arkin paksuuden mukaan automaattisesti parantaen työn tehokkuutta.
b. Rei'itysnopeus on säädettävissä kunkin aseman jokaisen pisteen aikana,
c. Kone voi toteuttaa nopean nopean nopean ajon aikana ja alhaisella nopeudella todellisen lävistyksen aikana, tällä tavalla rei'ityslaatua voidaan parantaa tehokkaasti, eikä rei'itysten aikana ole melua.
(2). Järjestelmä sisältää ylivirtasuojauksen ja mekaanisen ylikuormituslaitteet.
(3). Rei'itysvoima voidaan säätää automaattisesti arkin paksuuden ja RAM -ajonopeuden mukaan, jotta lävistyslaadun saavuttamiseksi saavutetaan korkealla tasolla.
2. Holkin torni on prosessi pareittain
Torni käsitellään erityislaitteella varmistaakseen ylemmän ja alemman tornin koaksiaalisuuden ja laajentaa työkalujen käyttöikää; Puseroinen torni yksinkertaistaa tornirakennetta käyttöiän pidentämiseksi; Pitkiä työkaluja voidaan käyttää ohjaavan tarkkuuden lisäämiseen ja työkalujen käyttöiän laajentamiseen (paksulle arkille).


3. Tuodut pneumaattiset, voitelu- ja sähkökomponentit varmistavat koko koneen luotettavuuden.
4. Japanista tai Saksasta peräisin oleva suuri lyijytie ja palloruuvi varmistaa korkean ruokinta.

5. Kova harja ja pallo sekoitettu työpöytä vähentää melua ja tärinää juoksun aikana ja suojaa myös arkin pintaa.
6. Kehyksen käsittelee Saksa SHW Dual-Side Pentahedron -käsittelykeskus kerralla, ei tarvitse tehdä toisen kerran paikannusta.
7. Integroitu kuljetus varmistaa hyvän jäykkyyden ja kätevän kiinnittimen liikkumisen.

8. Järjestelmä on esillä automaattisen kiinnittimen suojaamisen toiminnassa työkalujen ja kiinnittimen vaurioiden välttämiseksi, mikä varmistaa ohjelman jatkuvan käytön.
9. Max. Työkalun halkaisija voi saavuttaa 88,9 mm ja automaattinen indeksi voidaan laajentaa 4 nos.
10. Integroitu palkkirakenne vaunun ja säteen valmistamiseksi yhdeksi osaksi, lisäämällä jäykkyyttä ja tuo tarkan sijainnin. Kone voi ajaa paljon vakaammin nopean ruokinnan aikana ja se päättyy X- ja Y -akselien taipumaan.
11. X -akseli: Hyväksyttää servomoottorin korkean tarkan pallo -miehistön ajamiseen ja kuljetus on suurella jäykkyydellä ja kevyellä suunnittelulla. Y -akseli: Servomoottori ajaa suoraan koneoppaaseen kytkettyyn syöttötelineen, jaetun tyyppinen palkki kiinnitetään syöttötelineellä ja toimiva voima siirretään konekehykseen ja maadoitukseen syöttötelineen ja ohjaustien kautta palkin omavahtelun vähentämiseksi. Tämä rakenne on esillä hyvän jäykkyyden, painon, matalan painovoiman ja hyvän dynaamisen vasteen ominaisuuksilla koko syöttöjärjestelmässä, vakaa käynnissä ja hyvä tarkka.

12. Keskusvoitelujärjestelmä hyväksytään voitelurasvan lähettämiseksi suoraan suhteelliseen voitelupisteeseen, vähentäen kunkin työparin kitkaa ja lisäämällä käyttöiän.
13. Käytetään arkintorjuntakytkin ja arkkien anti-strippauskytkin.
Ei. | Nimi | QTY. | Huomautus |
1 | Pakkausluettelo | 1 asetettu | |
2 | Laatutodistus | 1 asetettu | |
3 | Mekaanikkojen käyttöohje | 1 asetettu | |
4 | Sähkökäytön käsikirja | 1 asetettu | |
5 | Perusta | 1 asetettu | |
6 | Sähköpiirros | 1 asetettu | |
7 | Automaattisen ohjelmisto-ohjelmistojärjestelmän asiakirjat | 1 asetettu | |
8 | DBN: n sähköinen pääpiirros | 1 asetettu | |
9 | Työkaluoppa | 1 asetettu | |
10 | CNC -järjestelmän käsikirja | 1 asetettu | |
11 | Työkalupiirustus | 1 asetettu |
Ei. | Nimi | Arvioida | QTY. |
1 | Kaksipäinen jako | 5,5 × 7-22 × 24 | 1 asetettu |
2 | Siirrettävä jako | 200 | 1 Ei. |
3 | Pistorasia | S1.5-S10 | 1 asetettu |
4 | Ristiruuvitaltta | 100 × 6 | 1 Ei. |
5 | Rasvapistooli | HS87-4Q | 1 Ei. |
6 | Rasvan voitelupumpun kompressori -ase | SJD-50Z | 1 Ei. |
7 | Korkeapainepistooli | 1 asetettu | |
8 | T muodonuppi | M14 × 1,5 | 1 Ei. |
9 | Lähestymiskytkin | M12 pnp sn = 2 avointa | 1 asetettu |
10 | Lähestymiskytkin | M12 PNP SN = 2 Sulje | 1 Ei. |
11 | Spannimi | T09-02 500 000-38 | 1 Ei. |
12 | Kaasusylinterikytkimen sammutus | 1 asetettu | |
13 | Pehmeä putki | Ø 12 | 1 Ei. |
14 | Pehmeä putkitappi | KQ2H12-03AS | 1 asetettu |
15 | Perusosat | 1 Ei. |
Ei. | Nimi | Arvioida | QTY. | Huomautus |
1 | Puristinlevy | 3 nos. | T02-20A.000.000-10C T02-20A.000.000-24a | |
Kiinnitysportti | 6 nos. | T02-20A.000.000-09C Tai T02-20A.000.000-23a | ||
2 | Jousi pieni ruuvi | M4X10 | 20 nos. | T02-06,001 000-02 |
M5X12 | ||||
3 | Kierrä kiristimen sisäruuvi | M8 x 1 x 20 | 20 Ei. | |
4 | Leikkausterä | 30t | 2 nos. | T09-16.310 000-0.1.2 |
5 | Sisäruuvi | M8 x 1 x 20 | 4 nos. |
Fanuc CNC -järjestelmä on Japan Fanucin kehittämä erikoistunut CNC -järjestelmä etenkin tämän tyyppisen koneen ominaisuuksien saavuttamiseksi, mikä parantaa koneen luotettavuutta suurelta osin.
I 、 Järjestelmäominaisuudet
1. graafinen ja rei'itystoiminto;
2. Kätevä Universal G -koodiohjelma helppoa toimintaa varten;
3. Universal RS232 -vakioportti kommunikoida tietokoneen kanssa kätevästi;
4. Edistynyt täysi digitaalinen servomoottori- ja servojärjestelmä;
5.10.4 ″ LCD -värikäs näyttö;
6. Pulssikooderin puolisolukan palaute;
7. EMS -muisti: 256 kt;
8. Kenttäohjelma, toimisto -ohjelma;
9. kiinalainen ja englanninkielinen näyttö;
10. Graafisen simulaation toiminta;
11. Yksi suuren kapasiteetin PCMCIA -kortti järjestelmäparametrin, tikkaiden piirtämis- ja prosessointiohjelman varmuuskopiointiin ja toteuttaa suuren kapasiteetin prosessointiohjelman online -prosessi;
12. Pienimmän yksikön lisäys, asennon havaitsemisen AD -servoohjaus suuren nopeuden ja korkean tarkan toiminnan toteuttamiseksi;
13. paneelin toimintapainike voidaan määritellä todellisen vaatimuksen mukaisesti;
14. Erittäin nopea kytkintietokaapelit, joissa on vähän kaapeliliitäntää;
15. Korkea integraatio, erikoistunut ohjelmisto. Lyhytaika aloittamiseen, tiedot eivät mene kadota, jos teho on vähentynyt yhtäkkiä;
16. 400 kappaletta ohjelmaa.
1. Lineaariset akselit: x, y -akselit, pyörivät akselit: t, c -akselit, rei'itysakseli: z -akseli;
2. Sähkövirheen hälytys, kuten ylikuormitus.
3. Itsesasaton.
4. Pehmeän rajan toiminta.
5. Universal G -koodi ohjelmalle;
6. Työkalujen kompensoinnin toiminta;
7. Ruuvin etäisyyden kompensoinnin toiminta;
8. Käänteisen aukon kompensointin funktio;
9. Koordinaattien taipuman funktio;
10. uudelleensijoittamisen toiminta;
11.
12. Piirinsuojan toiminta;
13. sisärekisterin lukon toiminta;
14. Parametria -ohjelman funktio;
15. ALA-ohjelman toiminta;
16. nopean sijoittamisen ja rei'ityslukon toiminta;
18. M -koodin funktio;
19. Absoluuttinen ja lisäysohjelma;
20. Ilmastointi, ehdoton hyppy.
Ohjelmisto -ohjelmiston esittely
Hyväksymme CNCKAD: n Mellix Company -yrityksestä. Ohjelmisto on täydellinen joukko CAD/CAM -automaattisia ohjelmointiohjelmistoja suunnittelusta tuotantoon. Muottikirjaston hallinnan, automaattisen tilan valinnan käsittelyn, polun ja muiden toimintojen optimoinnin avulla CAD Drawing NC -käsittelymenettelyt voidaan luoda automaattisesti. Voit saavuttaa yhden osan ohjelmoinnin, automaattisen pesimisen ja täydellisen paketin.
Piirustustoiminto, joka on tehokas grafiikka, helppo ja intuitiivinen käyttää, tavanomaisen piirustustoiminnon lisäksi ohutlevyn ominaisuuksien lisäksi lisäsi joitain erityisiä piirustusmenetelmiä, kuten viillon, pyöreän, kolmion, suorakulman ja muodonmuodon, vaivaa, tarkista muokkaaminen ja automaattinen korjaus, leikkaus OR -leimaaminen, kiinalaiset merkit DXF/IGES/CADL/DWG -tiedostotiedoston syöttö jne..
b) lävistystoiminto
Esillä automaattinen rei'itys, erityinen muotti, automaattinen indeksointi, automaattinen siirtäminen, reunan leikkaaminen ja muut toiminnot.
c) Leikkauksen toiminta
Automaattinen ääriviiva Tarkista ja korjaa materiaalityypin, paksuuden, yhden leikkauksen, leikkauksen ja leikkausvaihdon ja muiden toimintojen parametrit, toteutuslevyn automaattinen leikkauskäsittely.
d) jälkikäsittely
Automaattinen tai vuorovaikutteinen prosessointi kattaa kaiken prosessin: leimaaminen, laser, plasma, tulipalo, veden leikkaaminen ja jyrsintä.
Edistynyt jälkikäsittely voi tuottaa kaikenlaisia tehokkaita NC -koodia, tuki -aliohjelmaa, makro -ohjelmaa, kuten työkalupolun optimointi ja vähiten homeen kierto, tukeva injektio, tyhjiösiimukonetoiminnot, kuten materiaali ja liukuvalo.
Siirto -ohjelma toiselle koneelle tarvitsee vain muutaman napsautuksen hiiren avulla. Nämä johdetaan CNCKAD -jälkikäsittelytapasta poistamalla liialliset tietokonetiedostot, jotka tekevät toiminnasta enemmän optimointia.
e) CNC -graafinen simulointi
Ohjelmisto tukee mitä tahansa CNC -ohjelman graafista simulointia, mukaan lukien käsinkirjoitettu CNC -koodi, muokkausprosessi on myös hyvin yksinkertainen, ohjelmisto voi tarkistaa virheet automaattisesti, kuten kadonneet parametrien puristimen ja etäisyysvirheet jne.
f) Transformaatio NC: stä piirtämiseen
Joko käsin kirjoitettu tai muu NC -koodi voidaan yksinkertaisesti muuntaa osien grafiikoiksi.
g) Päivämääräraportti
Voi tulostaa dataraporttia, mukaan lukien kaikki tiedot, kuten osien lukumäärä, tietojen käsittely, kuten aika, muottijoukko jne.
H) DNC -lähetys
Käyttömoduulin Windows -käyttöliittymän käyttöönotto siten, että PC: n ja konekielisten välinen siirto on erittäin helppoa.
1) 、 Tukea kaikkia CNC -torni -rei'itys-, laserleikkauskoneen, plasman leikkauskoneen ja liekinleikkauskoneen ja muiden työstötyökalujen nykyisiä malleja.
2) 、 Tue CNC -laitteiden toiminnan koko prosessia, mukaan lukien piirustus, automaattinen tai interaktiivinen käsittely, jälkikäsittely, CNC -simulaatioohjelma, manuaalinen ja automaattinen leikkaus, NC -tiedostojen lataus ja lataus jne.
3) 、 voi syöttää suoraan AutoCAD: n, solmio-, kiinteät ja cadkey jne.
4) 、 Ohjelmisto tukee useita erilaisia numeerisia ohjauslaitteita, jotta NC -osat voivat luoda erilaisia laitetiedostoja useille laitteille samanaikaisesti käsittelyn aikana.
Automaattinen uudelleenlähetys
Kun levyn koko on suurempi kuin tietty alue, kone sijoittaa automaattisesti uudelleen ja sitten automaattisesti luodaan paikannusohjeet; Jos käyttäjällä on erityisiä vaatimuksia, sitä voidaan muokata tai poistaa omien sijoitusohjeidensa mukaisesti.
Automaattinen puristimen välttäminen
Ohjeet, jotka luodaan automaattisesti sijoittamalla, mikä voi tehdä puristimen välttämään kuolleen vyöhykkeen, vähentämään jätteitä; Voivatko levy levy tai useita teräslevyn osaa, voi toteuttaa puristimen välttämisen.
Nauhamateriaalinkäsittely
Materiaalin muodonmuutoksen vähentämiseksi leimausprosessissa voidaan käyttää nauhat materiaalin käsittelytekniikkaa, ja leikkaustyökalua voidaan käyttää haaran ohjeen edessä tai takaosassa.
Karsintatekniikka
Yhdistettynä yhteisen reunan lävistyksen, automaattisen lävistyksen toimintaan, joka pystyy lyömään rikkoutuneen materiaalin reunan ympärille.
Yksi Calmp liikkuu automaattisesti
Ohjelmisto voidaan luoda siirtämällä kiinnittimen automaattisesti NC -ohjeiden kautta siirrettävällä puristinkoneella.
Minimun die -kierto
Pienin suulakkeen kiertovaihtoehto voi vähentää automaattisen indeksointiaseman kulumista ja parantaa tuotannon tehokkuutta.
Lisää lävistystyyppejä
Kolmion lävistys, viistojen lävistys, kaaren lävistys ja muut ainutlaatuiset ja tehokkaat lävistysmenetelmät.
Vahvan automaattisen pintakehityksen toiminta
Automaattisia lävistysominaisuuksia ovat automaattinen mikroyhteys, älykäs valinta muotista ja runsaasti hälytystunnistusta ja muita toimintoja.
I) Automaattinen leikkaustoiminto
Metallix Cnckad sisältää automaattisen komponentin, joka on joukko todellista levyn automaattista optimointiapeli -ohjelmistoa, joka voi toteuttaa kaikki teknisen menetelmän ohutlevyn optimoinnin.
1. Ilmansyöttö: Arvioidun työpaineen tulisi olla yli 0,6MPA, ilmavirta: yli 0,3 m3/min
2. Teho: 380 V, 50Hz, teho vaihtelee: ± 5%, 30T: n sähköinen teho on 45 kVA, dynaaminen kaapelin halkaisija on 25 mm², katkaisija on 100a. Jos virtalähde ei ole vakaa, stabilointiainetta tarvitaan, jos sähkövuotoja on, suojaa tarvitaan.
3.Hydraulinen öljy : Kuori) TONNA T220 tai muu öljy opas- ja rautatievoitelua varten。。
Voiteluöljy : 00# -0# Extreme-painerasva (GB7323-94), ehdotus : alle 20 ° C Käytä 00# Extreme-paine-rasvaa, yli 21 ° C Käytä 0# Extreme-painerasva
Merkki | Nimi | Huomautukset | Lämpötila |
Kuori | EPO | 0# äärimmäinen painerasva | 21 ° C yllä |
Kuori | GL00 | 00# äärimmäinen painerasva | 20 ° C alla |
3. Ympäristön lämpötila: 0 ° C - +40 ° C
4. Ympäristön kosteus: Suhteellinen kosteus 20-80%RH (ei-keskiaste)
5. Pidä poissa voimakkaasta värähtelystä tai sähkömagnetismin häirinnästä
6. Ympäristö, jossa on vähän pölyä, ei myrkyllistä kaasua
7. Valmistele pohjatyön pohjapiirroksen mukaan
8. Käyttäjän tulee valita teknikko tai insinööri koulutukseen, jonka koulutustausta on ainakin valmistunut teknisestä keskiasteen koulusta ja järjestää se pitkällä aikavälillä.
11.On valmistella perusta piirustuksen mukaan
12. Avaus 65 mm: n jakavain, tukeva sauva jälkipolttimet, säätämään perustason.
13. Yli 5 litraa puhdasta bensiiniä, useita rievuja, ase, voiteluöljy, noin 1 litraa koneustyökalujen ja muottien hankaamiseen.
14 yhdellä ф10*300: lla ja yhdellä ф16*300 kuparitangolla muotin asennusta varten. Pitkä säde (runko ja palkki pakataan erikseen, mutta myös lähetettyjen yksiköiden valmistamiseksi)
15 Valintailmaisin (0-10 mm etäisyys), jota käytetään vianetsemään X- ja Y-akselin kohtisuorisuus.
16 Kun laitteet saavuttavat tehtaan, valmistele 20t liikenne tai nosturi laitteiden nostamiseen
17.Jos V -akseli on varustettu vesijäähdyttimellä, siihen liittyvä jäähdytysmediaani on valmistettava, tilavuus on 38L
Muut asiat, joita ei katettu
CNC -torni -rei'ityskone ; Turretin rei'itys ; Turretin rei'ityspuristin ; CNC -rei'itys ; Torretin rei'ityskone ; CNC Pitkäaikainen puristin ; CNC Turret Pitkä puristin ; CNC Turret Punch ; CNC Punch Machine ; Turret -rei'itys myytävänä ; Turret Punch -laite ; CNC Punch Press -koneen CNC -rei'ityslaite ; CNC Turret Purre -laite ; CNC -rei'ityskone ja Bend Kone ; Numeerinen ohjaustorni Pitkäpuristus ; Servo Drive Turret Punch Press ; Turret Punch Press myytävänä
Ei. | Eritelmä | Yksikkö | Konemalli | ||
MT300E | |||||
1 | Enintään Rei'itysvoima | kN | 300 | ||
2 | Pääajotyyppi | / | Yksimoottorinen | ||
3 | CNC -järjestelmä | / | Fanuc CNC -järjestelmä | ||
4 | Enintään Arkin käsittelykoko | mm | 1250*5000 (yhdellä uudelleen sijoituksella) | 1500*5000 (yhdellä uudelleen sijoituksella) | |
5 | Puristimen lukumäärä | ei. | 3 | ||
6 | Enintään Arkkien paksuus | mm | 3,2/6,35 | ||
7 | Enintään Rei'itys halkaisija aikaa kohti | mm | Φ88.9 | ||
8 | Pääsilmuksen isku | mm | 32 | ||
9 | Enintään Punch osui 1 mm: n vauhdilla | HPM | 780 | ||
10 | Enintään Lävistä kuuma 25 mm: n vauhdissa | HPM | 400 | ||
11 | Enintään Naarmutanopeus | HPM | 1800 | ||
12 | Sylinterin uudelleensijoittamisen lukumäärä | sarja | 2 | ||
13 | Aseman lukumäärä | ei. | 32 | ||
14 | AI: n lukumäärä | ei. | 2 | ||
15 | Akselin hallinta | ei. | 5 (x 、 y 、 v 、 t 、 c) | ||
16 | Työkalutyyppi | / | Pitkätyyppi | ||
17 | Työpöytätyyppi | / | Alle 3,2 mm: Täysi harja kiinteä työpöytä (Latauspalloja voidaan lisätä vaihtoehtona) | ||
Ylä 3,2 mm: Täyspallot | |||||
18 | Enintään Ruokinnan nopeus | X -akseli | m/min | 80 | |
Y -akseli | 60 | ||||
XY yhdistetty | 100 | ||||
19 | Tornin nopeus | rpm | 30 | ||
20 | Työkalujen kiertonopeus | rpm | 60 | ||
21 | Tarkkuus | mm | ± 0,1 | ||
22 | Enintään Kuormituskapasiteetti | Kg | 100/150 pallopisteelle | ||
23 | Moottorin pääteho | kva | 45 | ||
24 | Työkalutila | / | riippumaton nopea purkamistyyppi | ||
25 | Ilmanpaine | MPA | 0,55 | ||
26 | Ilmankulutus | L/ min | 250 | ||
27 | CNC: n muistikapasiteetti | / | 512K | ||
28 | Purista kuolleen vyöhykkeen havaitseminen | / | Y | ||
29 | Arkki-stripping-kytkin | / | Y | ||
30 | Arkintorjuntakytkin | / | Y | ||
31 | Ääriviivat | mm | 5350 × 5200 × 2360 | 5850 × 5200 × 2360 |
Ei. | Nimi | Merkki | Arvioida | ||
1 | CNC -järjestelmä | Fanuc | Oi-pf | ||
2 | Servojen kuljettaja | Fanuc | Aisv | ||
3 | Servomoottori (x/y/c/t -akseli) | Fanuc | AIS (x 、 y 、 t 、 c) Erityinen moottori V -akselille | ||
4 | Opastie | Thk | HSR35A6SSC0+4200L (x: 2500) | ||
HSR35A3SSC1+2060L-ⅱ (Y: 1250) | |||||
HSR35A3SSC1+2310L-ⅱ (Y: 1500) | |||||
5 | Palloruuvi | Thk | BLK4040-3.6G0+3016LC7 (x: 2500) | ||
BLK3232-7.2ZZ+1735LC7T (Y: 1250) | |||||
BLK3232-7.2ZZ+1985LC7T (Y: 1500) | |||||
6 | Tarkka laakeri | NSK/Koyo | 25TAC62BDFC10PN7B/SAC2562BDFMGP4Z | ||
30TAC62BDFC10PN7B/SAC3062BDFMGP4Z | |||||
7 | Pneumaattiset osat | Kolmen nivel | SMC | AC30A-03D | |
Solenoidiventtiili | SY5120-5D-01 | ||||
Äänenvaimennin | AN10-01 | ||||
Sylinteri | CP96SDB40-80-A93L | ||||
8 | Sähköjärjestelmä | Katkaisija | Schneider | / | |
Yhteys | Schneider | / |